以水作溶劑，節省大量資源；消除了施工時火災危險性；降低了對大氣污染；僅采用少量低毒性醇醚類有機溶劑，改善了作業環境條件。一般的水性涂料

　?。ㄕ纪苛希┰?0%?15%之間，而現在的陰極電泳涂料已降至 %以下，對降低污染節省資源效果顯著。

　　水性涂料在濕表面和潮濕環境中可以直接涂覆施工；對材質表面適應性好，涂層附著力強。

　　電泳涂膜均勻、平整。展平性好；內腔、焊縫、棱角、棱邊部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防護性；電泳涂膜有最好的耐腐蝕性，厚膜陰極電泳

　　水性涂料對施工過程中及材質表面清潔度要求高，因水的表面張力大，污物易使涂膜產生縮孔 ；

　　水性涂料對抗強機械作用力的分散穩定性差，輸送管道內的流速急劇變化時，分散微粒被壓縮成固態微粒，使涂膜產生麻點。要求輸送管道形狀良好，管

　　水性涂料對涂裝設備腐蝕性大，需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料，設備造價高。水性涂料對輸送管道的腐蝕，金屬溶解，使分散微粒析岀，涂膜產生麻點

　　烘烤型水性涂料對施工環境條件（溫度、濕度）要求較嚴格，增加了調溫調濕設備的投入，同時也增大了能耗。

　　水的蒸發潛熱大，烘烤能量消耗大。陰極電泳涂料需在 180C烘烤；而乳膠涂料完全干透的時間則很長。

　　沸點高的有機助溶劑等在烘烤時產生很多油煙，凝結后滴于涂膜表面影響外觀。

　　水性涂料存在耐水性差的問題，使涂料和槽液的穩定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介質一般都在微堿性（ ? ），樹脂中的酯鍵易水解而

　　性涂料雖然存在諸多問題，但通過配方及涂裝工藝和設備等幾方面技術的不斷提高，有些問題在工藝上得到防止，有些通過配方本身得到改善和提高。 水性工業涂料助劑的應用與展望

　　年的水性工業涂料市場依然是比較堅挺的概念股，與之相應的助劑產品也逐漸日益增多，但除了大部分產品應用在乳膠漆等民用市場之外，真正可以應用 工業涂料市場的助劑品種并不多見。但鑒于這些助劑對整個水性涂料配方的重要性，本文試圖從應用的角度，分析一下這幾類助劑的應用及發展方向。

　　相對于溶劑型涂料，潤濕劑對水性工業涂料的重要性是不言而喻的。除了配方中其他組分對潤濕方面的貢獻，使用必要的潤濕劑是行之有效的方法。因為 劑的因素，目前市場上大體可分為兩種，一種為非離子型的高分子烷基醚、烷基醇或烷基酯，這類產品價格比較便宜，但添加量比較大，且對其他組分的 對較大的影響，所以只在一些低端市場上有所應用。

　　另一種為聚醚改性的***聚硅氧烷，對底材的潤濕非常有效。這類產品能夠快速地降低水性涂料的表面張力，有效改善臨界底材及被污染底材的潤濕性，

　　的添加量下有極優良的功效。 這方面比較有代表性的產品如： BAYER集團BORCHER公司Baysilone-Paint Additive3739,Degussa 集團TEGQ公司TEGO-W

　　當然，拋開價格的因素，Air products 公司的Surfynol 2502 也是一款非常出色的產品。它基于 Gemin